Технологии на службе бизнеса

Олег Щербатенко,
генеральный директор IT-Enterprise

Чтобы удержаться на плаву в сложный, кризисный период, необходимо становиться более эффективным, а значит меняться. Цель нашего проекта — подтолкнуть украинские компании к внутренним преобразованиям. Решиться на новый шаг проще, когда видишь, что уже кто‑то успешно прошел этот путь.

Многие до сих пор считают, что для увеличения прибыли и выхода на новые рынки им достаточно купить новое оборудование или изменить технологии производства. Когда‑то это действительно позволяло быстро стать более конкурентными в своей среде. Но сегодня даже самое современное оборудование будет работать неэффективно, если в компании плохо выстроены внутренние процессы.

После 30 лет работы в бизнес-консалтинге я со всей уверенностью могу сказать: для успеха важны три составляющие — качественный продукт, конкурентная цена и выполнение компанией своих договорных обязательств. ERP-система — это именно то, что помогает улучшить работу любого предприятия в этих трех направлениях.

Историями, которые включены в этот номер, мы хотим показать, какой эффект можно получить от реорганизации бизнес-процессов. Вы увидите примеры успешных изменений в компаниях разных отраслей, разных масштабов и организационных структур.

Лекарства в ампулах и суппозитории, таблетки, масляные растворы и витамины — все это у фармпроизводителя Лекхим было. Но этого оказалось мало, в компании решили инвестировать в автоматизацию — и не жалеют

Технологическая революция в крупном украинском фармпроизводителе Лекхим началась после того, как несколько лет назад член правления этой компании Валентина Мазурик посетила семинар по автоматизации компании IT-Enterprise.

Там рассказывали о проектах, которые они уже внедрили в компаниях, в том числе и фармацевтических. “Ознакомившись с предложением, руководство решило внедрить этот продукт на всех своих предприятиях в самые сжатые сроки”,— вспоминает Мазурик.

Как отмечает заместитель генерального директора Ольга Печаева, Лекхим до и после внедрения автоматизации — это две совершенно разные компании.

Вначале было дело

Акционерное общество Лекхим было основано в далеком 1992 году. Сегодня это группа компаний, в которую входят фармацевтические предприятия ЧАО Лекхим-Харьков, ЧАО Технолог и киевская управляющая компания АО Лекхим со своей небольшой розничной сетью аптек.

Лекхим-Харьков специализируется на выпуске инъекционных лекарственных средств в ампулах, мягких лекарственных средств в форме суппозиториев, таблеток и саше. Уманское предприятие Технолог специализируется на твердых лекарственных формах: покрытые оболочкой таблетки, драже, капсулы, а также производит жидкие лекарственные средства: сиропы, масляные растворы витаминов, дезинфицирующие и другие наружные растворы. Сбыт готовой продукции и снабжение производственных предприятий осуществляется управляющей компанией Лекхим в Киеве.

“Мы начинали наше производство с суппозиториев. Это был 1995 год, и в Украине не производилась данная лекарственная форма. Следующими стали твердые формы — простые таблетки, без покрытия”,— вспоминает Мазурик. Затем были таблетки, покрытые оболочкой, растворы, драже, сложные формы, такие как таблетки с модифицированным высвобождением и пеллеты, покрытые кишечнорастворимой оболочкой. Следующий этап — производство инъекционных растворов в ампулах.

В результате всех этих усилий компания создала полный цикл обращения готовых лекарственных средств — от сырья до конечного потребителя. Ее продукция экспортируется во все страны СНГ, а также в страны Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока и Африки. Планируется наладить экспорт в Южную Америку.

“За три ближайших года мы хотим ввести в нашу номенклатуру новые инновационные препараты и молекулы. Также мы постоянно усовершенствуем хорошо известные дженерики. Наш план — это расширение экспорта и наполнение портфеля новыми эффективными препаратами”,— говорит Ольга Печаева.

Именно эти планы подтолкнули Лекхим к внедрению автоматизированных систем управления бизнесом. Первой задачей стало объединение всех предприятий группы в одном IT-пространстве.

Цифра в помощь

Автоматизация Лекхима началась с того, что специалисты компании IT-Enterprise подготовили описания бизнес-процессов фармпроизводителя — “как будет”. “На основании мировых стандартов и лучших практик рисуются схемы, цели функционирования бизнес-процессов, кто за что отвечает, кто участвует, кто главный планировщик, как идет подготовка к процессу, какова схема взаимодействия служб, как это все происходит. Такой документ — это стандарт предприятия по функционированию всех процессов”,— рассказывает заместитель генерального директора IT-Enterprise Антон Авринский. Потом эти процессы надо настроить в программном продукте и запустить его в эксплуатацию, чтобы система поддерживала работу компании так, как положено.

Ольга Печаева отмечает, что поиск новых решений компания ведет постоянно, поскольку бизнес корпорации растет. По ее словам, результат проекта внедрения системы IT-Enterprise на Лекхиме — это увеличение загрузки производственных мощностей, ускорение реакции производства и снабжения на изменение потребностей продаж. Также это позволяет снизить складские запасы сырья и материалов, готовой продукции и незавершенного производства.

“Руководители утверждают бизнес-процесс, и мы понимаем, как этот процесс должен функционировать в идеале. Дальше система выступает инструментом контроля и обеспечения того, чтобы процесс функционировал именно так. Раньше это все приходилось контролировать вручную”,— говорит Авринский.

Реализация проекта длилась около года. Основой проекта стала система управления производством и запасами. Следом были реализованы проекты по автоматизации бюджетирования и финансов. Сейчас в планах реализация программы по управлению качеством и новых подходов по управлению складами. “Мы постепенно идем к полной автоматизации”,— говорит Печаева.

Выздоровление следует

Автоматизация улучшила прежде всего возможности планирования, управления и контроля. И, таким образом, позволила сэкономить средства и повысить эффективность производства.

“Такие программы дисциплинируют предприятие в целом, а также снижают роль человеческого фактора в управлении”,— говорит Печаева.

Важным плюсом внедрения системы стало сокращение информации на бумаге с одновременным ускорением ее передачи. Появился новый быстрый канал обмена информации посредством компьютерных систем связи с главным офисом и внутри предприятий. В частности, улучшилась работа, связанная с передачей заказов на поставку сырья и других товарно-материальных ценностей.

Применение информационной системы на складе позволяет видеть поступающее сырье и материалы в базе данных по сериям с отражением сроков их годности, производителя, что используется программой для решения производственных задач.

АРХИТЕКТОР ПЕРЕМЕН: Заместитель генерального
директора IT-Enterprise Антон Авринский помог Лекхиму
воплотить в жизнь самые смелые мечты

Система дает возможность вовремя увидеть дефицит сырья и материалов на складах, остатки готовой продукции и незавершенное производство, нормы расхода материальных ресурсов и многое другое. Все это с просмотром в электронном виде с возможностью распечатки при необходимости. Теперь можно проследить всю технологическую цепочку от поступления сырья и материалов в цех до их использования в производстве, при этом пользователи информируются о сроках годности материальных ресурсов и их производителях.

Программное обеспечение позволяет работать с заявками покупателей, ускоряет составление накладных. Работает гибкая система скидок, как основных по покупателю, так и разовых — на отдельную поставку. Введенная накладная быстро обрабатывается программой на соответствие количества заказанных и отпущенных лекарственных средств.

В разделе программы Бюджетирование обеспечено управление финансовыми ресурсами на этапе составления проектов планов бюджетов на предстоящий год и контроль за фактическим использованием утвержденных лимитов в течение хозяйственного года как со стороны предприятия, так и со стороны руководства компании. “Очень важен переход от больших чисел к источникам. Благодаря программе Лекхим может проследить расходование денежных средств на любом из предприятий вплоть до каждой гривны”,— говорит Авринский.

Помогает автоматизация и в получении важных для фармацевтов сертификатов GMP, поскольку система IT-Еnterprise признается международными органами сертификации.

Внедрение решений IT-Enterprise — это один из факторов, который обеспечил группе компаний Лекхим уверенный рост объемов производства и реализации продукции.

Новые технологии позволяют старейшей украинской строительной компании Киевгорстрой конкурировать на почти мертвом рынке

Строительные компании в Украине сегодня переживают крайне тяжелые времена. По словам вице-президента холдинговой компании Киевгорстрой Светланы Новохацкой, еще недавно никто не брался за строительство, если рентабельность была меньше 100 %, то есть если на вложенную гривню приходилось меньше гривни заработка. А сегодня 15 % — это уже хорошо.

“Мы можем себе позволить строить в таких условиях, а игрокам поменьше, конечно, очень непросто”,— говорит Новохацкая. По ее словам, репутация и масштабы дают Киевгорстрою некий запас прочности, чтобы строить и надеяться на скорейшее улучшение ситуации.

Впрочем, компания рассчитывает не только на былые заслуги и надеется на светлое будущее. Кризис заставляет ее идти в ногу со временем. В частности, внедрять IT-технологии, без которых выжить на падающем рынке становится практически невозможно.

Секреты крупного масштаба

Кризис, революция, война — все это не повод для того, чтобы сбавлять обороты. По крайней мере, так думают в Киевгорстрое. В 2014 году компания сдала 333 тыс. кв. м жилья, в 2015 — 319 тыс. кв. м, за девять месяцев уже сдано в эксплуатацию 9 домов общей площадь квартир в 175 тыс. кв. м. До конца года запланировано сдать еще 27 объектов.

Есть несколько причин, которые позволяют компании оставаться на плаву в это буйное время. Прежде всего это масштаб. “Киевгорстрой — лидер столичного рынка недвижимости. Можно сказать, что 70 % жилой площади в Киеве построено нами”,— говорит Новохацкая.

Вторая причина — это репутация. Компания занимается строительством вот уже 60 лет и за это время ни разу не подвела своих инвесторов. Ну и наконец, 80 % акций Киевгорстроя принадлежит городу. То есть в случае невыполнения каких‑либо обязательств перед инвесторами, тень ляжет на городские власти. А этого политики допустить не могут.

Именно репутация позволяет, по мнению Новохацкой, держаться на плаву. Потому что многие сегодня рассматривают покупку жилья как способ сохранить свои гривневые сбережения от девальвации.

Но найти, а главное удержать клиентов в нынешних условиях непросто. Побеждает тот, кто работает с ними эффективнее и быстрее. Именно эту задачу Киевгорстрой решает за счет автоматизации своих бизнес-процессов.

Облачные технологии

Еще каких‑то пять лет назад IT-компаниям приходилось тратить изрядные усилия для того, чтобы убедить застройщиков использовать информационные решения для оптимизации работы строительных компаний. Но тогда дела у строителей шли и так хорошо — квартиры расходились как горячие пирожки. Все изменилось после кризиса. “Пришло время менять мир строительного бизнеса: использовать облачные технологии и другие ноу-хау IT-отрасли”,— говорит Денис Марк, директор департамента информационных технологий и связи Киевгорстроя.

ТОП-МЕНЕДЖЕР: Вице-президент Киевгорстроя
Светлана Новохацкая не теряет оптимизма даже
в самых непростых ситуациях

В компании долго присматривались к разработчикам автоматизированных систем планирования, учета и анализа бизнес процессов ERP (Enterprise Resource Planning — англ). В конце концов, выбор пал на компанию IT-Enterprise. “Продукт соответствовал всем украинским стандартам и законодательству, а разработчик был как нельзя лучше знаком с нашими реалиями”,— пояснили выбор в компании.

Задача стояла сложная — необходимо было автоматизировать работу в единой программной базе в продажах квартир, документообороте, финансах, бухгалтерском учете, закупках, обеспечении строительства, управлении персоналом в сотне организаций, объединенных в один строительно-инвестиционный комплекс.

На первых этапах внедрения программы этому какое‑то время сопротивлялись подрядчики, но их удалось убедить в целесообразности работать с единой базой учета. Пришлось поработать и с сотрудниками, многие из которых с трудом отказывались от привычного планирования текущих дел в бумажном органайзере и составления отчетов руководству в привычных программах.

Но после первых месяцев запуска проекта стало понятно, что автоматизация пошла на пользу компании, а внедрение лучших мировых практик ведения бизнеса позволяют Киевгорстрою удерживать пальму первенства на рынке.

Все будет цифра

Сегодня всем строительным компаниям Украины приходится работать так, как будто каждый день им грозит потерей клиентов, и Киевгорстрой здесь не исключение. С внедрением единой для всего холдинга программной системы, охватывающей ключевые процессы деятельности и управления бизнесом, бороться за инвестора стало проще.

“Теперь в любом отделе продаж Киева или области клиент может в режиме онлайн узнать все о понравившейся квартире — с помощью фильтров выбрать этаж, количество комнат, метраж”,— рассказывает Андрей Мачковский, исполняющий обязанности директора департамента реализации недвижимости. Как только квартиру бронируют, она автоматически исчезает из системы. Поэтому на сайте сразу можно увидеть, какие предложения доступны, а какие — уже нет. “Мы теперь готовы подписать договор сегодня на завтра,— уточняет Марк и говорит: А бумажная волокита давно в прошлом”. Теперь на заключительном этапе подписания документов в системе автоматически выскакивает подготовленный договор с номером, где указаны все реквизиты человека.

Впрочем, в Киевгорстрое говорят, что внедрение ERP — это только начало. По словам Марка, прямо сейчас незаметно для широких масс в промышленности и строительстве происходит четвертая промышленная революция. В ближайших планах Киевгорстроя создание электронного кабинета инвестора, где будет представлена в режиме онлайн вся актуальная информация о сделке вплоть до ежедневной отчетности с учетом изменения курса доллара, к которому привязаны платежи.

А в отдаленной перспективе компания готовится к отказу от использования наличных средств. “Во всем мире наметилась тенденция отказа от бумажных денег в пользу электронных. Людям будут ближе безналичные расчеты. А следующий шаг — покупка квартиры в интернете с помощью платежной карты,— говорит Марк.— Киевгорстрой сделает все, чтобы и здесь быть пионером".

Новые технологии и американский военный опыт сделали из группы харьковских постсоветских предприятий игрока мирового уровня

Впервые о внедрении IT-технологий для управления бизнесом бывший советский инженер, а ныне председатель правления одного из крупнейших игроков украинского авиарынка — компании ПАО ФЭД — Виктор Попов задумался в 1999 году. Тогда его поразило, что эти технологии помогли оборонным предприятиям США в два-три раза ускорить процесс научных разработок и создания новых продуктов, а также повысить эффективность производства на 30–40 %.

В результате компания, без продукции которой сегодня не обходится ни один самолет или вертолет в странах СНГ, запустила масштабный проект по внедрению автоматизированной системы планирования, учета и анализа бизнес-процессов ERP (Enterprise Resource Planning — англ.). Сегодня это позволяет ей на равных конкурировать с крупнейшими игроками мирового уровня.

Родом из СССР

История компании тесно связана с харьковским машиностроительным заводом ФЭД, основанным в далеком 1927‑м. В 1971 году на его базе было создано харьковское машиностроительное объединение ФЭД, в которое также вошли Волчанский агрегатный завод, Первомайский машиностроительный завод и Харьковское агрегатное конструкторское бюро.

После развала СССР объединение пережило ряд трансформаций, в результате которых появилось публичное акционерное общество ФЭД. Перестройка на рыночные рельсы заняла некоторое время. Но уже во второй половине 1990‑х ФЭД вернулся к полноценному производству своей профильной продукции — авиационных агрегатов, а спустя некоторое время присоединился к межгосударственной ассоциации Союз авиационного двигателестроения, который объединяет большую часть предприятий авиационной промышленности стран бывшего СССР.

По словам Попова, фэдовскими авиационными агрегатами сегодня оснащен буквально каждый самолет или вертолет, произведенный в странах СНГ. Компания активно сотрудничает с авиапредприятиями в Азии. В частности, сейчас она принимает участие в тендере китайской государственной авиационной компании AVIC на изготовление гидравлической системы для регионального авиалайнера МА700. Конкурентами украинской компании здесь выступают такие гранды, как Liebherr, Goodrich, Mug и Parker.

В ноябре прошлого года ФЭД удалось одержать победу в тендере на разработку и поставку теплообменника для спутника французской компании Thales Alenia Space. Для этого она в 2014 году получила международный сертификат качества авиационной и космической продукции. В этом году ФЭД закончил сертификационный процесс (аттестацию, аудит) по присвоению европейского стандарта AS/EN 9100 в области проектирования, разработки, производства и ремонта изделий авиационно-космической техники.

Компания постоянно инвестирует в техническую модернизацию производства и разработку новой продукции. Так, по итогам 2015 года 25 % от ее общего оборота было решено инвестировать в развитие предприятия. При этом 10 % средств пошли на закупку новых станков, а 15 % — на финансирование разработки новой продукции.

Заморские премудрости

Специфика работы ФЭД состоит в том, что выпускаемые предприятием изделия очень сложные. Например, один топливный насос-регулятор для двигателя вертолета состоит из нескольких тысяч комплектующих. В связи с этим процесс планирования производства такого изделия требует четкой автоматизации. Для решения этой задачи харьковчане привлекли украинского разработчика — корпорацию IT-Enterprise, у которой есть опыт по разработке и внедрению систем класса ERP для отечественной промышленности.

По словам начальника IT-отдела ФЭД Сергея Соколова, раньше над комплектацией одного агрегата работали целые подразделения. И при таком огромном объеме информации люди могли ошибиться. А даже одна ошибка на таком производстве чаще всего приводит к задержке сборки всего изделия и срыву сроков отгрузки заказчику. Автоматизация процесса планирования производства изделия позволила избежать ошибок, а сам процесс сократился от нескольких дней до нескольких секунд. При этом предприятие экономит средства, которые ранее требовались на содержание огромной диспетчерской службы.

Система планирования производства также позволяет максимально эффективно сформировать график работы производственного персонала и избегать накладок, которые могли стать причиной задержки производства. Благодаря внедрению системы планирования производства увеличение пропускной способности предприятия составило 19,6 % — это означает, что на том же оборудовании можно производить больше продукции.

Планирование позволило оптимизировать логистику предприятия. Система определяет необходимое для производства того или иного продукта количество сырья, а также информирует о его наличии на складе. Это позволило отказаться от закупки сырья с запасом, а значит — снизить издержки. Кроме того, продукт IT-Enterprise полностью исключает возможность сокрытия хищений со склада.

И. о. заместителя председателя правления по производству и логистике ФЭД Дмитрий Шигалевский рассказывает, что ERP-система помогает повысить ответственность сотрудников, поскольку требует вносить отметку о каждом факте выполнения той или иной операции, передаче детали на другое предприятие, получении и возврате инструмента.

В будущем на ФЭД планируется обеспечить такой производственный процесс, при котором грузчики будут развозить детали по станкам, а необходимый измерительный инструмент и оснастка уже будут в наличии.

“При таком подходе бригадиру останется только контролировать качество. Вся подготовительная работа будет выполняться системой IT-Enterprise. Это наша окончательная цель, которая позволит сделать процесс оптимальным и максимально эффективным, а продукт — более качественным”,— резюмирует Шигалевский.

Благодаря системе электронных закупок можно экономить до 40% средств компании, но это далеко не все, на что она способна

Внедрение системы ProZorro в государственном секторе заставило заговорить об электронных закупках не только в бизнес-среде, но и в университетских кабинетах, и на политических дебатах. Чем же хороши онлайн-тендеры?

Онлайн в тренде

В апреле 2016 года электронные закупки для государственных компаний стали обязательными — заработала тестируемая к тому времени уже на протяжении года электронная система ProZorro. Все госкомпании должны проводить через ProZorro все закупки товаров на сумму свыше 200 тыс. грн и работ стоимостью более 1,5 млн грн.

Главное преимущество электронных закупок — возможность экономить бюджеты компании благодаря прозрачному конкурсу, максимальному количеству предложений и свободной конкуренции предложений на торгах.

По словам Артура Херувимова, заместителя генерального директора госконцерна Укроборонпром, благодаря электронной системе сводится на нет коррупционный фактор, а закупка проводится по оптимальной цене. К примеру, это позволило Укроборонпрому за период с октября 2014 года сэкономить 680 млн грн — в среднем более 40 млн грн в месяц.

Торги бывают не только государственными, но и коммерческими. Через одну из площадок, представленных на ProZorro — smarttender.biz — сегодня проходит более 90% всех коммерческих закупок, благодаря чему украинские компании экономят сотни миллионов гривен каждый месяц.

Первые площадки

IT-Enterprise была одной из первых на рынке, кто начал создавать систему электронных закупок. Компания изначально является разработчиком ERP-системы (Enterprise Resource Planning — управление ресурсами предприятия). Электронную площадку SmartTender IT-Enterprise запустила в 2010 году — тогда это была система для организации торгов на крупных промышленных предприятиях.

Среди первых клиентов SmartTender были такие гиганты, как группы Ferrexpo, Интерпайп, Азовмаш, Мироновский хлебопродукт. Разработка площадки под каждую компанию обходилась около 1 млн грн.

С учетом послекризисного периода 2010–2011 эта сумма была ощутима даже для лидеров рынка. Однако, менее чем через месяц компании фиксировали результаты экономии — инвестиция себя оправдывала.

Чтобы предоставить доступ к электронным торгам как можно большему количеству участников, в 2013 году IT-Enterprise разработала облачное решение для организации онлайн-закупок со средней стоимостью пакета 6 тыс. грн. Построенная по модели оплаты организатором торгов, площадка быстро завоевала десятки тысяч активных поставщиков. За 2013-й на площадке было проведено коммерческих торгов на сумму около 4 млрд грн, а только лишь за первое полугодие 2016-го — на 89 млрд грн.

Сегодня площадкой пользуются как маленькие фирмы со штатом из 15 человек, так и крупные закупщики — например, Укртатнафта. При этом потребность в закупках у всех разная. За год, к примеру, компания Киевхлеб провела через SmartTender 4,7 тыс. тендеров, а не менее крупная SoftServe — всего 50.

Скрытые богатства

Компании, которые уже несколько лет пользуются электронными закупками, знают, что онлайн-торги — это только небольшой элемент всей системы управления закупками. Еще до проведения тендера предприятие может экономить до 40% закупочного бюджета, если грамотно собирает данные о потребностях в компании, распоряжается запасами на складе, составляет план закупок и т. д.

То, что закупки — это больше, чем тендеры, знают не только представители бизнеса. “Мининфраструктуры было первым, кто ввел систему ProZorrо. Однако сегодня мы уже понимаем, что тендеры — лишь один из этапов, а дальше — не менее важные вопросы финансового планирования и управления закупками”,— отмечает заместитель министра инфраструктуры Дмитрий Роменский.

IT-Enterprise перенесла в SmartTender весь функционал по сквозному процессу управления закупками: классификация товарных позиций, нормирование, заявки, очищение потребности, план закупок, бюджет закупок, тендеры, контрактование, заказы, контроль прихода и использования, контроль оплат, анализ, прогнозирование.

“Управление закупками включает в себя все этапы — от оценки потребностей, планирования закупок до учета и прогнозирования”,— комментирует Алексей Щербатенко, партнер по развитию бизнеса IT-Enterprise, разработчика платформы SmartTender.

“В отличие от других площадок, аккредитованных в ProZorro и представленных в коммерческом секторе, мы не ограничиваем свои разработки онлайн-аукционами, а предоставляем нашим клиентам лучшие практики для повышения конкурентоспособности их бизнеса и развиваем новую философию управления предприятиями — “разумные закупки”,— резюмирует Алексей Щербатенко.

Потеря традиционных рынков сбыта заставила компанию Интерпайп переориентироваться на Запад и перестроить свои мощности в соответствии с мировыми стандартами

С недавнего времени железнодорожные колеса, произведенные для скоростных поездов на Интерпайп НТЗ в Днипре, получают уникальный QR-код. Он позволяет в случае необходимости узнать, кто, когда и как производил это изделие. Это обязательное требование европейских железных дорог и вагоностроительных компаний.

Еще несколько лет назад в этом не было необходимости. Большинство продукции продавалось на украинском рынке. Но сегодня вагоностроительные предприятия в нашей стране практически не работают. Объем продаж колес компании на украинском рынке упал со 131 тыс. шт. в 2011 году до 14 тыс. шт. в прошлом. В 2013–2014 годах Интерпайп также потеряла традиционные рынки сбыта — Россию и страны Таможенного союза.

В этой ситуации компания была вынуждена оперативно переориентироваться на западные рынки. А это потребовало инвестиций как в производственные мощности, так и в IT-технологии.

Роботы готовы и ждут

В новых цехах Интерпайп НТЗ в Днипре сейчас царит необычная для промышленного предприятия тишина. Совсем недавно здесь установили высокотехнологичное оборудование по механической обработке, сверловке, покраске и маркировке колес и пока только тестируют производственную цепочку. Новые участки оборудованы промышленными роботами, все операции интегрированы в сквозную IT-систему.

Но скоро о тишине можно будет забыть. Благодаря новым мощностям компания планирует покорить новые высоты — нарастить объемы экспорта железнодорожной продукции, выйти на новые для себя рынки колес для скоростного движения и колесных пар для грузового транспорта.

На предприятии также освоили технологию сборки колесных пар. Раньше ее проводили по субподряду у европейских компаний, теперь новые мощности позволяют делать часть сборки в Украине. Инвестиции в новые цеха составили $16,2 млн. Предполагается, что с их помощью Интерпайп сможет нарастить объемы производства колес для экспортных рынков с 33 тыс. до 49 тыс. т, производить 10 тыс. шт. чистовых осей и собирать до 10 тыс. шт. колесных пар в год.

На сегодняшний день готовой продукцией Интерпайп являются преимущественно железнодорожные колеса и трубы. В 2012 году компания закончила строительство металлургического завода Интерпайп Сталь, который позволил ей самостоятельно обеспечивать свои заводы по производству бесшовных труб и колес круглой стальной заготовкой. Тогда это была крупнейшая за годы независимости Украины инвестиция в производство — более $700 млн.

На западные колеса

Наряду с инвестициями в производственные мощности в компании начались комплексные изменения — в сферах закупок, логистики, производства, финансов, IT.

Интерпайп одной из первых среди украинских промышленных компаний внедрила электронные тендерные закупки. Сегодня все без исключения закупки компании проходят на ее публичной тендерной площадке tender.interpipe.biz. Любой поставщик может самостоятельно аккредитоваться и получить информацию обо всех проводимых тендерах. Как говорят в компании IT-Enterprise, разработчике этой площадки, именно она стала одним из прообразов создания системы государственных закупок ProZorro. По словам Дениса Морозова, директора по экономике и финансам Интерпайп, за время использования этой площадки компания сэкономила на закупках больше $20 млн.

Для модернизации производства Интерпайп привлекла западных менеджеров. Благодаря их усилиям функции операционной службы были централизованы, сейчас идет унификация всех процессов и процедур. По инициативе Мауро Лонгобардо, операционного директора компании, начался процесс построения системы управления цепочкой поставок.

“В построении эффективно работающей цепочки поставок определяющую роль играют IT-технологии,— отмечает Лонгобардо.— Обязательным требованием некоторых клиентов из США является возможность проследить каждый этап производственного процесса”. Для этих целей компания совместно с IT-Enterprise завершает проект по внедрению необходимого программного обеспечения. Уже сегодня информационная система позволяет отслеживать, на какой стадии находится каждый размещенный заказ.

Компания Интерпайп была среди пионеров автоматизированных систем планирования, учета и анализа бизнес-процессов ERP (Enterprise Resource Planning — англ.) в Украине, вспоминает представитель IT-Enterprise Андрей Лаврухин. По его словам, благодаря ERP доступность оборудования в металлургии в среднем повышается более чем на 10%, а затраты на его обслуживание сокращаются на 30%. С помощью ERP также можно сократить более чем в два раза объем складских запасов, а простои оборудования — в среднем на 70–75%.

Эффективность использования ERP подтверждает и опыт Интерпайп. По словам Морозова, благодаря проекту по управлению ремонтами компания экономит до 30% на обслуживании оборудования.

На текущий момент параллельно в ERP-системе IT-Enterprise в Интерпайп работают 4 тыс. человек из 11,5 тыс. сотрудников. Система охватила все предприятия компании. Управление запасами и логистикой, ремонтами, финансами, бухгалтерский и управленческий учет, управление персоналом — функции ERP-системы, которые использует Интерпайп.

Но на этом компания останавливаться не собирается. Как отмечает директор по информационным технологиям Интерпайп Юрий Миняйло, “информационная система Интерпайп постоянно развивается. Сейчас мы работаем над совершенствованием системы планирования выпуска заказов по всей цепи поставок”.